据不同的分类条件分类如下，磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船，石油，化工，机械，航天，交通和建筑等工业部门检查船体，管道，高压容器，锅炉，飞机，车辆和桥梁等材料，零部件加工焊接质量，以及各种轻金属，橡胶，陶瓷等加工件的质量，磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，探伤机超声波探伤仪，磁粉探伤仪，涡流探伤仪，射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹，砂眼，气孔，白点，夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。
探伤操作包括前处理，磁化，施加磁粉，磁痕的观察，记录，退磁等各项操作，磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超探伤仪声波探伤仪，超声波探伤仪，磁粉探伤仪，涡流探伤仪，射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹，砂眼，气孔，白点，夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否，应按探伤要求适当地组织这些操作项目。
前处理。
2.1.1试件处理的范围必须大于探伤范围，焊缝处磁粉探伤机原则上应由探伤范围向母材方向扩大20mm。
2.1.2构件原则上应分为单份，被磁化的部分，必要时检测退磁后。
磁粉探伤仪的底子知识。
1，按工件磁化偏向的差别，可分为周向磁化法，纵向磁化法，复合磁化法和旋转磁化法，磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪，磁粉磁粉探伤仪探伤仪，涡流探伤仪，射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹，砂眼，气孔，白点，夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。
2，按接纳磁化电流的差别可分为：直流磁化法，半波直流磁化法，和交换磁化法。
3，按探伤所接纳磁粉的配制差别，可分为干粉法和湿粉法。