磁检测是利用上述方法的发现铁磁材料或工件的表面和近表面缺陷的磁现象，磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪，磁粉探伤仪，涡流探伤仪，射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹，砂眼，气孔，白点，夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否，磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船，石油，化工，机械，航天，交通和建筑等探伤机工业部门检查船体，管道，高压容器，锅炉，飞机，车辆和桥梁等材料，零部件加工焊接质量，以及各种轻金属，橡胶，陶瓷等加工件的质量。
当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时，磁力线便会被引导通过工件，磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船，石油，化工，机械，航天，交通和建筑等工业部门检查船体，管道，高压容器，锅炉，飞机，车辆和桥梁等材料，零部件加工焊接质量，以及各种轻金属，橡胶，探伤仪陶瓷等加工件的质量，如果磁力线遇到工件材料上的不连续（即裂纹，夹渣，气孔等缺陷），而磁力线为了保持自己的连续性，则必须绕过这些缺陷，形成漏磁通。
若这些缺陷位于材料的表面或近表面，但由于工件中的磁力线已达到饱和状态，则磁力线就会绕过这些磁导率较低的（磁阻较大）区域而泄漏出工件表面形成“漏磁场”，这样在缺陷的两侧便会产生磁极，将磁粉（或磁悬液)喷洒于有缺陷工件表面，则缺陷磁极吸引磁磁粉探伤机粉，便可形成明显可见的线状或点状堆积磁痕。
磁粉探伤法是磁粉探伤机的基本检测方法，也是我们进行工件探伤的基本手段，磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船，石油，化工，机械，航天，交通和建筑等工业部门检查船体，管道，高压容器，锅炉，飞机，车辆和桥梁等材料，零部件加工焊接质量，以及各种轻金属，橡胶，陶瓷等加工件的质量。
磁粉探伤机的应用。
磁粉探伤机适用于磁粉探伤法检测工件缺磁粉探伤仪陷，磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪，磁粉探伤仪，涡流探伤仪，射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹，砂眼，气孔，白点，夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否，被检工件通常由不同形状的铁磁材料制成，可以磁化，通过这种方法，可以在工件表面和近表面发现由铸造，锻造，淬火，磨削和疲劳引起的裂纹，夹渣等缺陷。